Rozwój w GIZEH – Kreatywny. Funkcjonalny. Indywidualny.

Podstawą w naszej pracy jest produkt klienta. GIZEH projektuje dla niego funkcjonalne opakowanie. Znajdujemy odpowiednią formę oraz wyposażenie i tworzymy opakowanie dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta, cech marki i właściwości produktu.

Działamy tam, gdzie kończą się standardowe rozwiązania. Pracownik działu rozwoju w GIZEH to kompetentny partner, który towarzyszy klientom już od pierwszego pomysłu i przy pierwszych pojawiających się pytaniach.

Fazy tworzenia opakowania

Poniższe fazy opisują standardowy przebieg procesu rozwoju opakowania w GIZEH

Streszczenie

Streszczenie

Dobra współpraca rozpoczyna się zawsze doradztwem. Ponieważ wzornictwo i produkcja nowego opakowania są bardzo skomplikowanymi procesami, określamy razem z klientem wszystkie wymagania, które powinno ono spełnić. Mogą one być różne dla pojemnika jak i wieczka, co wiąże się z różnymi procesami produkcji dla tych części.

Składowe tej fazy:

  • Opis zadań
  • Ujęcie wszystkich ważnych kryteriów
  • Stworzenie katalogu specyfikacji

Szukanie pomysłu

Szukanie pomysłu

Nasz zespół „wchodzi” w proces twórczy. Analizujemy produkty konkurencji, zachowania konsumentów, sprawdzamy własną pulę koncepcji i opracowujemy indywidualny pomysł bazowy.

Składowe tej fazy:

  • Proces kreatywny z uwzględnieniem marki / treści i zawartości / grupy docelowej / rynku
  • Określenie możliwości technicznych

Doradztwo

Szczegółowa opieka

Po zaprezentowaniu pomysłów u klienta rozpoczyna się szczegółowe doradztwo dotyczące szeregu aspektów, takich jak: ochrona produktu, okres trwałości, zrównoważony rozwój, wymogi prawne, rozlewanie i procesy logistyczne, przyjazność dla użytkownika, koszty i wiele innych. Klient może mieć np. różne wymagania co do pojemników i wieczek, w związku z czym w grę wchodzą różne procesy produkcyjne i procesy dekoracji.

  • Przedstawienie pomysłu bazowego
  • Określenie możliwości technicznych
  • Ustalenie technologii

Konstrukcja 3D

Konstrukcja i wizualizacja 3D

Tworzymy konstrukcje w najnowocześniejszym programie CAD, aby od początku zapewnić najwyższą jakość. W tej fazie rozpoczynają się również uzgodnienia z kolejnymi partnerami klienta, takimi jak producenci linii rozlewniczych, dostawcy folii zgrzewającej itd.

Składowe tej fazy:

  • Konstrukcja gotowa do oprzyrządowania
  • Rendering 3D
  • Zatwierdzenie projektu
  • Uzgodnienie koncepcji
  • Analiza rentowności

Prototypowanie 3D

Wykonanie prototypów 3D

Po zatwierdzeniu ostatecznego projektu pomysł przedstawiony na monitorze można wcielić w życie w postaci prototypu. Opracowana przez nas drukarka 3D (proces addytywny) produkuje trójwymiarowy model, w którym nawet złożone struktury można odtwarzać zgodnie z oryginałem.

Składowe tej fazy:

  • Szybkie prototypowanie
  • Prezentacja wzoru 3D
  • Testy rynkowe

Narzędzie pilotażowe

Narzędzie pilotażowe

Na życzenie produkcja pilotażowa może się odbyć w małych seriach (np. testy marketingowe lub logistyczne). Ostatecznym rezultatem ma być przecież produkt gotowy do produkcji seryjnej.

Składowe tej fazy:

  • Prezentacja wzorów gotowych do produkcji seryjnej – pierwsze testy maszyn
  • Ostateczne zatwierdzenie designu

Budowa narzędzi

Budowa narzędzi

Następnie rozpoczyna się złożona produkcja oprzyrządowania seryjnego we własnej narzędziowni lub, w razie potrzeby, w narzędziowni precyzyjnej w Szwajcarii. Za pomocą tego oprzyrządowania można realizować produkcję seryjną na skalę przemysłową.

Składowe tej fazy:

  • Nadzór w ramach projektu
  • Prace we własnej narzędziowni lub w narzędziowni precyzyjnej w Szwajcarii

Produkcja seryjna

Produkcja seryjna

Chętnie służymy naszym klientom wieloletnim i kompleksowym doświadczeniem w zakresie różnych procesów rozlewniczych – w formie wsparcia na miejscu w ich zakładach.

Składowe tej fazy:

  • Wewnętrzny odbiór produktu
  • Wsparcie w procesie rozlewniczym

Rozwój produktu – customized for you

Nasz długoletni klient Pieno žvaigždės jest właścicielem szeregu wiodących i popularnych marek produktów mlecznych w krajach nadbałtyckich. We współpracy z GIZEH Verpackungen firma Pieno žvaigždės zaprojektowała serię pojemników, aby atrakcyjnie wyeksponować na regale chłodniczym swoje specjalne jogurty i desery.

Kierowany przez innowacje

Mamy własny zespół techników i konstruktorów. Na najnowocześniejszych stacjach CAD 3D stale pracujemy nad dalszym rozwojem naszych opakowań, dlatego zawsze możemy przedstawić nowe możliwości, które zapewniają przewagę naszym klientom.

  • Okres przydatnościv
  • Rentowność
  • Zrównoważony rozwój
  • Przyjazność dla konsumenta
  • Wrażenia dotykowe
  • Indywidualizacja